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Cisternas de almacenamiento ROTH 118.700l Biertank/ Gärtank
máquinas de alimentos / máquinas de bebidas / Cisternas de almacenamiento
Tanques de cerveza/tanques de fermentación y tanques de almacenamiento 118.700 litros Fábrica nueva cilíndrica Tanques de cerveza/tanques de fermentación y tanques de almacenamiento diseñado para su instalación en la habitación de acero inoxidable V2A, WSt 1.4301 IIIc Contenido: 118.700 ...
Fabricante: ROTH
Modelo:118.700l Biertank/ Gärtank
Tipo de máquina: Cisternas de almacenamiento
Número de artículo: 141007492
Cantidad: 4
Fecha: 02.12.2025
Año de fabricación:
Ubicación:
Alemania
97753 Karlstadt-Karlburg (bei Würzburg), Industriegebiet Hessheimer Weg 3-7
Precio: 110,000 EUR
Máquina en stock:Sí
Seller-item-No.:EUBA18-0158
Tanques de cerveza/tanques de fermentación y tanques de
almacenamiento 118.700 litros
Fábrica nueva cilíndrica
Tanques de cerveza/tanques de fermentación y tanques de almacenamiento
diseñado para su instalación en la habitación de acero inoxidable V2A,
WSt 1.4301 IIIc
Contenido: 118.700 litros
Contenido total aprox. 118.700 Ltr.
Contenido neto Fermentación aprox. 87.700 Ltr.
Diámetro interior aprox. 3.900 mm
Diámetro exterior aprox. 4.100 mm
Zyl. Altura aprox. 8.500 mm
Altura de los aleros aprox. 13.500 mm
Altura total aprox. 14.100 mm
Distancia al suelo: 1.280 mm
Ab. Sobrepresión de funcionamiento: 1 bar
Ab. Temperatura de funcionamiento: 40 C
Ab. Spez. Peso: 1.05 kg/dm3
Chaqueta de enfriamiento:
Zonas de enfriamiento en el cilindro aprox. 4 x 16,5 m2 (total aprox. 66 m2)
Cono de zona de enfriamiento aprox. 10,5 m2
Ab. Sobrepresión de funcionamiento: 4 bar
Ab. Temperatura de funcionamiento: -10/40 C
Espesor de aislamiento: 100 mm
Material: Cr-Ni-steel, WSt.Nr. 1.4301, DIN EN 10028-7
Interpretación:
El diseño y la fabricación se llevarán a cabo de conformidad con el prospecto AD 2000 y otras normas aplicables. La entrega se lleva a cabo con la aceptación de fábrica.
Los contenedores fueron fabricados cilíndricamente de pie con el fondo superior del cordón según DIN 28011. El piso inferior está diseñado como un fondo de cono concéntrico con un ángulo interior de 70.
La eliminación:
La extracción se lleva a cabo a través de cuatro potentes pies de tubo, cada uno equipado con un tornillo de ajuste y una placa base sólida.
Después de ajustar el recipiente en un estado vacío, la placa de pie masiva se ancla a la parte inferior y se suelda con una transferencia de tubería en el pie.
Para una estabilización adicional, se une un puntal de presión por pie en el área del cono.
Tratamiento:
Todas las soldaduras estáticamente relevantes se forman en el TIG o proceso de agujero de plasma limpio y penetrado desde el interior y el exterior, costuras de tubería formadas. Todas las soldaduras están diseñadas según el grupo de evaluación DIN EN ISO 5817 B.
Superficies:
Lado del producto:
Todas las soldaduras del lado del producto son limpias, similares a la lejía y finamente molidas.
Piezas deformadas plásticamente, por ejemplo, fondos de encaje, así como todo el suelo del cono, reciben un terreno limpio hasta una profundidad de rugosidad de Ra ? 0,6 ?m. De lo contrario, permanece la superficie laminada en frío y laminada en blanco.
Superficie exterior:
Las soldaduras exteriores se cortan limpiamente, de lo contrario permanece la superficie laminada en frío y laminada. (IIB)
Otro tratamiento superficial:
Todo el contenedor está manchado y pasivado.
Temple:
Se proporcionan zonas de control de temperatura adecuadas para la refrigeración indirecta del tanque. Estos consisten en hojas perfiladas, que se duplican completamente en la hoja de vaina del tanque desde el exterior.
La generación de perfiles da como resultado un flujo de corriente predeterminado. El glicol 3 C se proporciona como medio de enfriamiento. La conexión estática de la hoja doble a la vaina interior se lleva a cabo mediante soldadura por láser.
Las preletas y recaídas por zona se llevan fuera de la capa dentro del aislamiento hacia arriba y terminan con la soldadura DN 32 o opcionalmente con una boquilla de conexión que se definirá.
Aislamiento:
El recipiente recibe una funda aislante de acero inoxidable bien soldada por todas partes. El cuerpo inferior también está aislado. El revestimiento de aislamiento de la planta superior se proporciona en forma de cono plano céntrico.
Un volumen de perlita se utiliza como aislamiento.
Boquillas y conectores:
En la parte inferior:
1 Bloqueo de cúpula de cono DN 450, giratorio lateralmente, para ser cerrado a través de seis tornillos plegables. El sellado se lleva a cabo asépticamente por una junta tórica.
Centricmente en la punta del cono es una boquilla roscada DN 100, DIN 11851 está unido.
Además, se integra un adaptador de soldadura para un transductor de presión.
Válvula de prueba:
Guiado desde el área cilíndrica inferior hasta la altura de funcionamiento:
1 Conexión DN 20 para válvula de prueba con toma TC
1 señal de contenedor
En el área cilíndrica:
Temperatura:
2 mangas inmersivas de aprox. 200 de largo, que sobresalen en el contenedor,
exterior con rosca de conexión para PT 100
Dentro del aislamiento, un tubo vacío de cable se guía hacia abajo a través del aislamiento hacia el exterior
En la planta superior:
Catedral aislante:
Centrically:
1 Collar conector de aislamiento
1 brida de bloque soldada centradamente DN 600,
Fábrica nueva cilíndrica
Tanques de cerveza/tanques de fermentación y tanques de almacenamiento
diseñado para su instalación en la habitación de acero inoxidable V2A,
WSt 1.4301 IIIc
Contenido: 118.700 litros
Contenido total aprox. 118.700 Ltr.
Contenido neto Fermentación aprox. 87.700 Ltr.
Diámetro interior aprox. 3.900 mm
Diámetro exterior aprox. 4.100 mm
Zyl. Altura aprox. 8.500 mm
Altura de los aleros aprox. 13.500 mm
Altura total aprox. 14.100 mm
Distancia al suelo: 1.280 mm
Ab. Sobrepresión de funcionamiento: 1 bar
Ab. Temperatura de funcionamiento: 40 C
Ab. Spez. Peso: 1.05 kg/dm3
Chaqueta de enfriamiento:
Zonas de enfriamiento en el cilindro aprox. 4 x 16,5 m2 (total aprox. 66 m2)
Cono de zona de enfriamiento aprox. 10,5 m2
Ab. Sobrepresión de funcionamiento: 4 bar
Ab. Temperatura de funcionamiento: -10/40 C
Espesor de aislamiento: 100 mm
Material: Cr-Ni-steel, WSt.Nr. 1.4301, DIN EN 10028-7
Interpretación:
El diseño y la fabricación se llevarán a cabo de conformidad con el prospecto AD 2000 y otras normas aplicables. La entrega se lleva a cabo con la aceptación de fábrica.
Los contenedores fueron fabricados cilíndricamente de pie con el fondo superior del cordón según DIN 28011. El piso inferior está diseñado como un fondo de cono concéntrico con un ángulo interior de 70.
La eliminación:
La extracción se lleva a cabo a través de cuatro potentes pies de tubo, cada uno equipado con un tornillo de ajuste y una placa base sólida.
Después de ajustar el recipiente en un estado vacío, la placa de pie masiva se ancla a la parte inferior y se suelda con una transferencia de tubería en el pie.
Para una estabilización adicional, se une un puntal de presión por pie en el área del cono.
Tratamiento:
Todas las soldaduras estáticamente relevantes se forman en el TIG o proceso de agujero de plasma limpio y penetrado desde el interior y el exterior, costuras de tubería formadas. Todas las soldaduras están diseñadas según el grupo de evaluación DIN EN ISO 5817 B.
Superficies:
Lado del producto:
Todas las soldaduras del lado del producto son limpias, similares a la lejía y finamente molidas.
Piezas deformadas plásticamente, por ejemplo, fondos de encaje, así como todo el suelo del cono, reciben un terreno limpio hasta una profundidad de rugosidad de Ra ? 0,6 ?m. De lo contrario, permanece la superficie laminada en frío y laminada en blanco.
Superficie exterior:
Las soldaduras exteriores se cortan limpiamente, de lo contrario permanece la superficie laminada en frío y laminada. (IIB)
Otro tratamiento superficial:
Todo el contenedor está manchado y pasivado.
Temple:
Se proporcionan zonas de control de temperatura adecuadas para la refrigeración indirecta del tanque. Estos consisten en hojas perfiladas, que se duplican completamente en la hoja de vaina del tanque desde el exterior.
La generación de perfiles da como resultado un flujo de corriente predeterminado. El glicol 3 C se proporciona como medio de enfriamiento. La conexión estática de la hoja doble a la vaina interior se lleva a cabo mediante soldadura por láser.
Las preletas y recaídas por zona se llevan fuera de la capa dentro del aislamiento hacia arriba y terminan con la soldadura DN 32 o opcionalmente con una boquilla de conexión que se definirá.
Aislamiento:
El recipiente recibe una funda aislante de acero inoxidable bien soldada por todas partes. El cuerpo inferior también está aislado. El revestimiento de aislamiento de la planta superior se proporciona en forma de cono plano céntrico.
Un volumen de perlita se utiliza como aislamiento.
Boquillas y conectores:
En la parte inferior:
1 Bloqueo de cúpula de cono DN 450, giratorio lateralmente, para ser cerrado a través de seis tornillos plegables. El sellado se lleva a cabo asépticamente por una junta tórica.
Centricmente en la punta del cono es una boquilla roscada DN 100, DIN 11851 está unido.
Además, se integra un adaptador de soldadura para un transductor de presión.
Válvula de prueba:
Guiado desde el área cilíndrica inferior hasta la altura de funcionamiento:
1 Conexión DN 20 para válvula de prueba con toma TC
1 señal de contenedor
En el área cilíndrica:
Temperatura:
2 mangas inmersivas de aprox. 200 de largo, que sobresalen en el contenedor,
exterior con rosca de conexión para PT 100
Dentro del aislamiento, un tubo vacío de cable se guía hacia abajo a través del aislamiento hacia el exterior
En la planta superior:
Catedral aislante:
Centrically:
1 Collar conector de aislamiento
1 brida de bloque soldada centradamente DN 600,
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