Línea de relleno y envasado de botellas de vidrio de alta velocidad
no retornables
Resumen general
Línea de embotellado y envasado de cerveza de alta capacidad y
totalmente integrada, diseñada para un procesamiento eficiente de
múltiples formatos de botellas de vidrio y configuraciones de
envasado. La línea combina automatización avanzada, construcción
higiénica y maquinaria de primer nivel de fabricantes líderes para
garantizar el máximo rendimiento, flexibilidad y fiabilidad.
Capacidades de producción clave
Velocidad nominal (botellas por hora)
25 cl: 40.000 botellas/hora
33 cl: 35.000 botellas/hora
50 cl: 30.000 botellas/hora
Formatos de botella
25 cl
30 cl
33 cl
50 cl
Formatos de empaquetado
Formatos 25 cl
4 x 6 x 25 cl
1 x 12 x 25 cl
24 x 25 cl
Formatos 30 cl
24 x 30 cl
Formatos 33 cl
4 x 6 x 33 cl
6 x 4 x 33 cl
1 x 12 x 33 cl
24 x 33 cl
Formatos 50 cl
20 x 50 cl
Características y Características de la Línea
Diseño e Ingeniería
Diseño de líneas transparentes "transparentes"
Construcción higiénica de máquinas
Sistema de cambio automatizado
Lubricación automática con grasa de máquinas
CIP automático (Limpieza en el lugar)
Monitorización integrada de condiciones
Automatización y digitalización
Integración SCADA y MIS que incluye:
Monitorización del rendimiento de la línea de envasado
Planificación de producción
Análisis de tiempos de inactividad
Monitorización del consumo energético
Fabricantes de equipos de primer nivel
La línea incluye equipos de proveedores reconocidos
internacionalmente, entre ellos:
SIG Simonazzi
Sidel
Logopak
Krones
Heuft
FANUC
Domino
Bortolín
BBULL
Funciones de procesamiento en botellas
Proceso de producción
Enjuague de botella con agua
Relleno de cerveza
Solicitud de tope corona
Pasteurización en botella
Etiquetado de botellas:
Etiqueta del mástil
Etiqueta del cuerpo
Etiqueta trasera
Codificación y marcado de botellas
Proceso de envasado
Envases de cartón y secundarios
Desplegamiento / montaje del cartón
Inserción de cestas en cajas
Empaquetado de botellas en cajas
Cierre de cajas y marcado de códigos
Inspección completa de mercancías antes de paletizar
Paletización
Apilamiento de paletas de salida
Inspección de palés vacíos antes de paletarizar
Envoltura retráctil de palés terminados
Aplicación de papel de aluminio termoretráctil en la parte superior
y en los laterales
Aplicación de etiquetas tanto en los laterales cortos como largos de
paletas
Manipulación de botellas y logística
Botellas entrantes
Botellas suministradas en palés a granel:
Tamaño del palé: 1.200 x 1.000 mm
Botes apilados sobre almohadillas de capa reutilizables
Bandeja de caja superior incluida
Paléis asegurados con envoltura de papel de aluminio retráctil
El papel de aluminio retráctil se retira manualmente antes de
despaletizar
Flujo detallado de producción
Relleno e Inspección
Las botellas despaletizadas entran en el bloque de relleno
Las botellas se enjuagan y rellenan con relleno/coronador
Botellas enjuagadas con agua tras llenar
Comprobación de sistemas de inspección:
Altura de relleno
Fuga
Presencia y precisión del sello
Pasteurización
Productos seleccionados procesados a través de:
Pasteurización por túnel
Pasteurización de placas
Etiquetado y codificación
Botellas secas antes de etiquetar usando un sistema de "cuchillo de
aire"
Proceso de etiquetado seguido de:
Marcado láser
Inspección de la altura de relleno
Inspección de fugas
Configuración al final de la línea
Tras el etiquetado, las botellas se transfieren a:
Envasador de cajas
Inspección completa de mercancías
Sección de paletización
Envoltura retráctil final del palet y etiquetado
Aspectos destacados y ventajas
Producción a alta velocidad de hasta 40.000 botellas/hora
Manipulación flexible de múltiples formatos de botella y envase
Maquinaria premium de fabricantes reconocidos mundialmente
Sistemas avanzados de automatización y monitorización de la
producción
Diseño higiénico y eficiente para aplicaciones en bebidas
Sistemas de inspección y control de calidad totalmente integrados
Optimizado para entornos industriales de producción de cerveza