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(el tercer nivel de categoría)
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(Categoría: 706)
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- Material: acero inoxidable - Longitud: 3000 mm - Ancho: 600 mm Interior 1200 mm exterior
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- Máquina monojefe - Dirección de marcha: R - L - Varios formatos de botella - Condición: muy buena
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Línea de Tetra pak de segunda mano Overhauled TBA 19 200 ml slim Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución de empaquetado aséptico de cartón de segunda mano de Tetra Pak configurada para paquetes Slim de 200 ml. Está diseñado para la producción industrial de envases y bebidas de productos de leche y zumos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en aguas abajo. Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA aplicador de pajita + empaquetador de caja TCP70 + línea transportadora + controlador de línea y carrito de papel Velocidad de producción: hasta 7.500 paquetes por hora Volumen de empaques: 200 ml Slim Tecnología de relleno:
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Línea de embotellado Krones usada para cerveza en vidrio 60.000 BPHespecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para la producción de cerveza a alta velocidad en recipientes de vidrio y es adecuada para aplicaciones industriales de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, tapa, pasteurización, empaquetado de cajas, palidización y manipulación de cintas transportadoras para una producción eficiente de bebidas. Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de recipiente: Botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de botella: 0,45 L (nominal); aborable 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superior Principal
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Línea de llenado aséptica Sidel usada 48000 BPH - año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración combinada aséptica Sidel PET Blow-FillâCap diseñada para la producción de bebidas a alta velocidad. Diseñado para aplicaciones asépticas en seco, ofrece un rendimiento constante para productos sensibles manteniendo la integridad higiénica durante todo el proceso. Fabricante: SidelTipo de línea: PET aséptico Soplado—Llenado—Tapa combiVelocidad de producción: 48.000 bphProducto actual: agua embotellada PET, lecheAplicación: Aséptico seco; adecuado para leche, zumo y agua. Biberón disponible.
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Línea completa de conservas CSD utilizada 2018 - 18.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de conservas CSD es de segunda mano, una línea de embotellado usada configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está diseñada para ofrecer una calidad constante en refrescos carbonatados a escala industrial. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el envolvimiento aguas abajo, permitiendo operaciones fluidas y continuas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de contenedor: latas de aluminio Volumen disponible: 0,33 LP Producción: CSD
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Línea Tetra Pak TBA19 330 Prisma revisada usada 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración revisada Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para cajas de 0,33 L Tetra Prisma, ideal para envases industriales de segunda mano y entornos de producción de bebidas. Diseñado para operación aséptica, soporta envases fiables de alta velocidad para aplicaciones lácteos y zumos, con calidad y tiempo de funcionamiento constantes. Fabricante: Tetra PakMain filler: TBA 19, Versión 300VP Velocidad de producción: Hasta aproximadamente 7.500 paquetes por hora Compatibilidad de formato: 0,33 L Prisma
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Mezclador Mesal usado 10000lt - año 2011Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste mezclador de premezcla está diseñado para entornos de producción de bebidas que requieren mezcla precisa de jarabe, mezcla de agua y carbonatación controlada. Fabricada por MESAL en 2011, la unidad combina control automatizado de procesos con una construcción fiable para obtener resultados consistentes en aplicaciones de envasado industrial y líneas de embotellado usadas. Apoya el funcionamiento en frío para una absorción eficiente de CO2 y proporciona una carbonatación estable, adecuada para la preparación de refrescos carbonatados y bebidas aromatizadas. Fabricante: MESAL Odela: WPM
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Línea de procesamiento de segunda mano para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción y almacenamiento inicial de la leche La línea de procesamiento de segunda mano para pequeños productos lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche compuesta por dos tanques de lactofreeze y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas
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Pasteurizador Alfa Laval â Resumen Este pasteurizador Alfa Laval de segunda mano está diseñado para el tratamiento térmico continuo de líquidos lácteos, garantizando la seguridad del producto y una calidad constante para el procesamiento y envasado posteriores. Construido por Alfa Laval engineering, ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y operaciones lácteas que buscan una unidad de segunda mano fiable para integrar en una línea de embotellado de segunda mano o en un entorno de envasado industrial. Con una capacidad de 3.000 a 5.000 L/h, es ideal para la producción a media escala de leche destinada a queso, yogur, nata agria y
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Línea de procesamiento y llenado para productos lácteos de hasta 20.000 L/día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto rendimiento diario de producción, crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de envasado Además, el sistema especializado de envasado de la línea maneja con destreza diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores empaquetan la leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, incluyen paquetes
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Pasteurizador de flujo usado con separador Estructura y principio de funcionamiento de 2000 L/h El pasteurizador de flujo usado con separador de 2000 L/h funciona como un pasteurizador de flujo continuo con un intercambiador de placas, diseñado específicamente para el procesamiento térmico de leche y nata. El sistema utiliza un intercambiador de calor de placas para garantizar una transferencia eficiente de calor, permitiendo un calentamiento y refrigeración rápidos del producto. Como resultado, mantiene la calidad del producto mientras maximiza la eficiencia energética. Además, la operación continua proporciona un rendimiento constante de 2.000 litros por hora. Por lo tanto, este modelo es adecuado para escala media
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Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado Las líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph procesan aceite comestible en botellas PET de 1 litro, funcionando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de varios fabricantes, integrados para garantizar el funcionamiento continuo y la fiabilidad en el llenado, etiquetado, embalaje y paletización. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. En consecuencia, esta línea es inmediatamente
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Ofrecemos un tapador LIDA para coronas: Semiautomática de 1 cabeza Capacidad: 1000 botellas/hora Botellas: 0,33 - 0,7 L Conexión eléctrica / potencia instalada 230/50Hz / 0,12 kW Presión del aire: 6 bar Dimensiones: Longitud: 500 mm Ancho: 500 mm Altura: 2.000 mm Peso: 120 kg
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Overview This stretch blow-moulding machine was manufactured in 2008 by Italian company KOSME (Krones Group). The machine is in good working condition and remains in production until end of November 2025. It will then be dismantled and craned out through the roof. Technical data Capacity: 10,200 bph Working hours: ~50,000 h Formats: Neck finish: 29/21 (can be modified to 1881 or others) Preforms used: R-PET by Plastipak & Resilux Number of moulds: 6 (moulds not included) Equipment & Features: Quick change for shell molds Kosme linear oven 8 heating modules Kosme preform tipper with conveying system Kosme preforms feeding rail Kosme electrical cabinet Kosme Danfoss VLT drive Kosme touch screen control panel Set of spare parts (list on request) Service history: Kosme FBA maintenance Complete Kosme service in October 2024 Ongoing service by in-house technicians Scope of Delivery Stret ...
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Zum mixen aller Fl?ssigkeiten bis zu einer kinematischen Viskosit?t von v=11000mm?/s - z.B.von Wasser, ?l,Alkohol Wein S?fte Milch usw.Spannung 380 Volt / 220 VoltAmper 10-16
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Overview This crossflow filtration system was manufactured in 2006 by Germany Sartorius. The Sartoflow Compact 12 is designed for the gentle clarification of liquids, particularly in wine and beverage applications. The machine is still installed. Information regarding availability, visit possibility, maintenance history and reason for sale is Not provided. The system features a modular design with up to 12 filtration modules, of which 10 modules are functional and 2 modules are defective. Technical data Capacity: approx. 3,600 – 12,000 L/h Application: Liquid clarification (wine and beverages) Configuration: Crossflow filtration system with hollow fiber membranes, up to 12 modules (10 active) Scope of Delivery Crossflow filtration system | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Modular system with hollow fiber membranes Filtration modules | Sartorius | 2006 | Ma ...
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Overview The gravity filling machine is a rotating machine that works automatically and is suitable for filling bottles, cans made of zinc sheet or jars. It is used to add liquids (such as brine, oil, vinegar, sauce, sugar water, etc.) into containers filled with solids. It is also used to fill empty bottles. The filler block can be viewed at any time. Technical details Number of filling places: 48 Pitch circle diameter: 1560 mm Capacity (last): 250- 300 bottles/ min at 500ml fruit syrup. For used twist-off cap an additional capper would have to be organized 160 - 200 bottles/ min at 250ml maple syrup Used plastic cap can be applied by installed AROL capper Dimensions Length: 3.000 mm Width: 2.500 mm Height: 2.500 mm Weight: 6.500 kg Electr. characteristics Voltage: 400 V - 50 Hz Auxiliary voltage: 24 V DC Installed power: 20 kW Scope of delivery Filler | ...
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Overview This ENOS Base automatic self-adhesive labelling machine was manufactured in 2002 and is designed for the application of front and back labels on various bottle shapes. The machine uses pressure-sensitive (self-adhesive) labelling technology, which allows flexible processing without the need for mechanical format parts. The system can handle round, cylindrical, and square bottles within a volume range of 0.2 L to 1.0 L, making it suitable for a wide variety of beverage, spirits, or specialty product applications. With a production capacity of approximately 1,000 bottles per hour (0.7 L format), the machine is well suited for small to medium production environments. Technical Data Manufacturer: ENOS Model: Base Machine type: Automatic self-adhesive labelling machine Year of manufacture: 2002 Labelling technology: Pressure-sensitive (self-adhesive) Label positions: Front label Bac ...
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Overview This atmospheric filling monoblock with crown capper was manufactured in 2017 by Spain Cespedes. The machine is designed for bottling beer or other non‑carbonated beverages in 330 ml glass bottles. The equipment combines a gravity filling system with an integrated crown capping unit. The machine is in good condition and is currently not in use. It is being sold due to an upgrade to a higher‑capacity model from the same manufacturer. Technical data Capacity: approx. 900 – 1,200 bottles/hour Formats: 330 ml glass bottles Application: Bottling of beer or other non‑carbonated beverages Configuration: 8 gravity filling valves, 1 crown capping head Neck finish: Crown cap Ø26 mm Utilities: 400 V / 50 Hz Dimensions: approx. 2,260 x 850 x 2,250 mm Weight: approx. 900 kg
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Overview This complete glass bottling line was manufactured between 2010 and 2014 by several reputable European manufacturers, including CIMEC (Italy). The main monobloc — a CIMEC 16-16-1 rinsing, filling and crowning unit — was built in 2014 and operated at a natural mineral water facility until July 2025. The line also includes auxiliary equipment such as self-adhesive and wrap-around labellers, a DE filter, and a heat-shrink capsule tunnel, making it a fully functional and compact filling line for glass bottles with crown caps. All equipment remains installed, is in good condition, and can be inspected on site. Technical data Year of Manufacture: 2010–2014 Application: Water and other beverages Capacity: Approx. 2,000 bph (330 ml) Approx. 1,670 bph (500 ml) Bottle Formats: 250 ml – 1,000 ml (included: 330 ml & 500 ml) Closure Type: 26 mm crown caps Configuration (Monobloc) ...
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Overview This complete filling line for non-returnable PET bottles was manufactured 2004 by the german manufacturer KRONES. The line was running as a non returnable bottle filling line. The line is designed for high-capacity beverage production, handling up to 12,000 b/h and is in a good condition. Technical Data Capacity: 12,000 bph (at 1,5L); 14,000 bph (at 0,5L) Filling product: carbonated water and soft drinks with 15°C and 8,0 g/l CO2 Bottle Formats: 0,5L and 1,5L PET CSD Cap Formats: PCO 1810 Contiroll labelling station 2-3-340 for wrap-around label from a reel with hotmelt and 2 x cold glue labelling station 8-8-130 for paper label Packaging formats: shrink wrapping with/without carry handle (3x2) Pallet: 4 x ¼ Plastic pallet (600 x 400 mm); 2 x Half-size pallet (800 x 600 mm) on Euro pallet (1.200 x 800 mm) Application: CSD Hygienic design condition: good technical con ...
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Overview The brewhouse was manufactured in 2017 by the Czech company HANSTEEL s.r.o.. With it, 5 hl can be produced. Technical details Two-chamber brewhouse with electric heating system. Nominal volume: 500l Total volume: 550l Brewhouse is mounted on separate frame with stainless steel stairs and platform Incl. cooler from Alfa-Laval: cooling of 500l in 1h from 99°C to 12°C Butterfly valves on the chimneys Agitators in both vessels with frequency converter to change the speed Strainer bucket with level sensor for automatic water refilling control of the brewhouse via a touch screen display accessible from the working platform the app needed to control the brewhouse can be installed on a portable device (e.g. tablet) and the operation of the brewhouse can be controlled remotely There is also a possibility to offer for sale open fermenting vats with a nominal volume of 1000 l (total volu ...
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Overview This rotary pressure filling machine was manufactured in 1997 by NATE. The Veral 60-12 is designed for the filling and closing of beer and carbonated beverages in glass bottles. The machine operates as a pressure filler with vacuum pre-evacuation, ensuring stable filling conditions for carbonated products. It has been fully overhauled in 2023, including reconstruction of filler, capper and vacuum pump. The machine is not yet in production after rebuild and is prepared for PLC and control system integration (not included). Technical data Capacity: approx. 20,000 bph (500 ml) Formats: 0.5 L long neck / 0.66 L / 1.0 L Application: Filling of beer and carbonated beverages Configuration: 60 filling valves / 12 capping heads Filling system: Pressure filling with vacuum pre-evacuation Filling pressure: approx. 0.05 – 0.06 MPa Product temperature: approx. 1 – 7 °C Ma ...
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Overview The crate washer was manufactured in 2000 by the German company Bohrer. It is located at a German brewery and was part of a plant that has been shut down as it was replaced by a completely new line. In autumn 2024 the line was stopped and the machine was dismantled and stored. Technical Details Capacity: up to 2,000 crates/hour (can be adjusted from 500 - 2,500 crates/hour) Formats: crate of 12 bottles 700ml 356 x 275 x 346 travel direction crosswise crate of 20 bottles 250ml 360 x 275 x 255 travel direction crosswise crate of 20 bottles 500ml 400 x 300 x 290 travel direction crosswise crate of 20 bottles 500ml 400 x 333 x 260 travel direction crosswise Horizontal and vertical spray nozzles Spraying with hot caustic and fresh water Caustic heater with temperature regulation is integrated in the machine Machine is heated by steam Dimensions: Length: 4800mm Width: 900mm Heig ...
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Overview The bottle cleaning machine was built by the German company Krones in 2011. It was in operation at a large beverage producer until last and is still assembled. Technical details Capacity: 20,000 bph Formats: 0,25l and 0,75l Number of bottles per row: 22 Siemens S7 Equipment Label discharge Rotary spraying Continuous machine Stainless steel body Documentation Software backup Stainless steel pumps Conductivity measurement Finger task Spare parts Bottle cell tips Bottle cell supports
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Overview This robot-palletizer was built in 2014 from German manufacturer Kuka. The machine has 2 different gripping heads for the handling of KEG´s and plastic crates. It´s equipped with 6 axes and is in a good condition. The machine was serviced every year and dismantled in 2025. Technical Details Capacity Depend on layer formation Equipped for the handling of: KEG´s Modul crates
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Overview This rinsing–filling–corking triblock was manufactured in 2008 by Spanish company GyM (model Bacchus 12–16–1). It integrates bottle rinsing, atmospheric filling and corking in a compact system suitable for medium-speed wine bottling. Technical data Capacity: 2,500–2,800 bph Formats: Includes 2 bottle format adapters: Cava & Burgundy Magnum, Nova, Stylis & Ryn Rinsing heads: 12 Filling heads: 16 (atmospheric filling) Corking heads: 1 Power supply: Voltage: 380 V Frequency: 50 Hz Consumption: 4 kW Operating pressure: 3–6 bar