La máquina de corte por láser TRUMPF TruLaser 3060 fue fundada en
2007 en Alemania por TRUMPF Werkzeugmaschinen Teningen GmbH. La
máquina, que se distingue por su excelente precisión y alta
productividad, se utiliza para el mecanizado de piezas con un grosor
máximo de 20 mm. El proceso de mecanizado se realiza mediante un rayo
láser estable con una potencia de 4 kW y un espesor de solo unos
pocos μm, que es generado por una fuente láser confiable con la más
alta eficiencia energética. El sistema automático de intercambio de
palets, a su vez, permite la carga y descarga simultáneas durante el
proceso de corte, reduciendo al mínimo el tiempo de inactividad de la
máquina.
La máquina de corte por láser TruLaser 3060 ofrecida también cuenta
con una serie de soluciones técnicas de última generación que
afectan significativamente a la calidad del corte y amplían las
capacidades de mecanizado de la máquina. Esto incluye, por ejemplo,
el sistema de medición de distancias ControlLine, que mantiene una
distancia constante entre la boquilla del cabezal y la superficie de
la hoja durante el proceso de corte, incluso con hojas irregulares. El
peso total de la máquina es de 21500 kg.
Especificaciones técnicas del láser TruLaser 3060 de TRUMPF
- Potencia del rayo láser: 4 kW (4000 W)
- Espesor máximo de la pieza: 20 mm
- avance en el eje X/Y/Z: 6000/2000/112 mm
- Velocidad máxima de posicionamiento en paralelo en los ejes X e Y:
60 m/min
- Velocidad máxima de posicionamiento simultáneo en los ejes X e Y:
85 m/min
- Desviación de posicionamiento: ± 0,1 mm
- Distancia de posicionamiento: ± 0,03 mm
- Dimensión de recorrido programable más pequeña: 0,01 mm
- Longitud de onda: 10,6 μm
- Conexión de nitrógeno N2: 30 bar
- Conexión de oxígeno O2: 20 bar
- Consumo de aire comprimido: 516 l/min
- Potencia de conexión: 88 kVA
- fuente de alimentación: 400 V; 50 Hz
- Dimensiones (largo x ancho x alto): 16300 x 6000 x 2000 mm
- Peso de la máquina TRUMPF TruLaser 3060: 21500 kg
Equipamiento de la máquina de corte por láser de TRUMPF
- Controlador CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D
- fuente láser: TRUMPF TruFlow 4000
- Corte con aire comprimido
- Sistema SprintLine para la optimización y aceleración del proceso
de mecanizado
- Sistema de detección de plasma PlasmaLine
- Sistema NitroLine para el corte a alta presión de acero inoxidable
y aleaciones de aluminio
- Sistema FocusLine para ajustar la distancia focal según el tipo de
material y el grosor sin necesidad de M5851405 ajustes manuales
- Sistema PierceLine para controlar y regular el proceso de quemado
(reducción del tiempo de quemado en un 10-80%)
- Sistema de medición de distancias ControlLine, que mantiene una
distancia constante entre la boquilla del cabezal de corte y la
superficie de la chapa durante el proceso de corte, incluso con chapas
irregulares
- Sistema ContourLine, es decir, técnicas de aproximación especiales
para cortar agujeros con diámetros significativamente menores que el
espesor de la chapa
Detección automática de los bordes de la chapa
- Sistema de microsoldadura para la conexión de la pieza de trabajo
cortada con el material de desecho mediante puntos de soldadura
- Sistema de sensores LensLine
- Sistema automático de intercambio de palets
- Servomotores trifásicos sin mantenimiento
- Lente de 5"
- Lente de 7,5"
- Dispositivo para el cambio rápido del cabezal de corte
- Dispositivo de refrigeración integrado
- Sistema de extracción de virutas
- Apagado automático
- Iluminación del espacio de trabajo
- Unidad de disquete de 3,5"
- Puerto RJ-45