máquinas de soldar usadas para la venta (1,647)

- Vario matic Rotación / Ángulo - Control remoto con Dro - Muy pocos usados - incluyendo un falso mandril de 2000 mm - Marcado CE

- Mando a distancia con frecuencia - Control de pedal con frecuencia

- Diámetro de la mesa del mandril 2940 mm- Inclinación 0 - 135 grados- Rotación  variomática - Carga de trabajo @ 1000 mm de gravedad 50 Ton-  Carga de trabajo @ 1500 mm de gravedad 32 Ton- Carga de trabajo @ 2000 mm de gravedad 27 Ton

Potencia del láser: 3.000 vatios Tipo: A04B-0820-B342 Sistema de peso: 750 kg Dimensiones LxWxH: 205 x 75 x 120 cm Equipado con: -Estabilizador - Convertidor de potencia Fanuc DTU60/2/0/5S - Control CNC Fanuc Serie 31i-LB

longitud de la mesa: 1150 mmAncho de la mesa: 1150 mmCarga de la mesa: 2 tPotencia total requerida: kWpeso de la máquina ca.: tdimensiones de la máquina ca.: mMarca: JWeldingTipo: HB-20Capacidad: 2.000 kgDimensiones de la meseta: 1.150 mm øAltura de trabajo Plataforma, horizontal: 1.180 mmAltura de trabajo Plataforma, vertical: 1.000 mmDiámetro de rotación vertical: 1.550 mm øRanuras en T: 8Inclinable eléctricamente

Lector de códigos: SIEMENS MOBY E con conexión profibus al PLC para la lectura del código en el palet. Trumpf TruMark: ? Tipo de láser de marcado Trumpf más estándar: TRUMARK 3020, 1064nm ? Enfriamiento por aire activo (¿se puede usar hasta 40? C) ? El código a escribir es un código numérico de 6 dígitos. El número de este código se escribe digitalmente 1 vez y se codifica 5 veces la matriz 2D en la circunferencia de aprox. 70 mm del disco. El código en sí es transmitido por el PLC al láser ? Altura del código 2D = aprox. 8 por 8 mm

Lector de códigos: SIEMENS MOBY E con conexión profibus al PLC para la lectura del código en el palet. Trumpf TruMark: ? Tipo de láser de marcado Trumpf más estándar: TRUMARK 3020, 1064nm ? Enfriamiento por aire activo (¿se puede usar hasta 40? C) ? El código a escribir es un código numérico de 6 dígitos. El número de este código se escribe digitalmente 1 vez y se codifica 5 veces la matriz 2D en la circunferencia de aprox. 70 mm del disco. El código en sí es transmitido por el PLC al láser ? Altura del código 2D = aprox. 8 por 8 mm

Lector de códigos: SIEMENS MOBY E con conexión profibus al PLC para la lectura del código en el palet. Trumpf TruMark: ? Tipo de láser de marcado Trumpf más estándar: TRUMARK 3020, 1064nm ? Enfriamiento por aire activo (¿se puede usar hasta 40? C) ? El código a escribir es un código numérico de 6 dígitos. El número de este código se escribe digitalmente 1 vez y se codifica 5 veces la matriz 2D en la circunferencia de aprox. 70 mm del disco. El código en sí es transmitido por el PLC al láser ? Altura del código 2D = aprox. 8 por 8 mm

Lector de códigos: SIEMENS MOBY E con conexión profibus al PLC para la lectura del código en el palet. Trumpf TruMark: ? Tipo de láser de marcado Trumpf más estándar: TRUMARK 3020, 1064nm ? Enfriamiento por aire activo (¿se puede usar hasta 40? C) ? El código a escribir es un código numérico de 6 dígitos. El número de este código se escribe digitalmente 1 vez y se codifica 5 veces la matriz 2D en la circunferencia de aprox. 70 mm del disco. El código en sí es transmitido por el PLC al láser ? Altura del código 2D = aprox. 8 por 8 mm

La máquina consta de los siguientes componentes principales y está construida de manera idéntica a MA100156: ? Máquina de soldadura con tocadiscos ? Producto de herramientas de sujeción ? Equipos de soldadura ? Extracción de humos de soldadura ? Módulo de plasma 10 ? Interfaz Fronius ROB 4000 al módulo de plasma ? Interfaz Fronius ROB 5000 al módulo TIG ? Paquete de manguera Fronius y antorcha de soldadura ? Frío35 enfriador, 1 enfriador para ambas fuentes de energía

Lector de códigos: SIEMENS MOBY E con conexión profibus al PLC para la lectura del código en el palet. Trumpf TruMark: ? Tipo de láser de marcado Trumpf más estándar: TRUMARK 3020, 1064nm ? Enfriamiento por aire activo (¿se puede usar hasta 40? C) ? El código a escribir es un código numérico de 6 dígitos. El número de este código se escribe digitalmente 1 vez y se codifica 5 veces la matriz 2D en la circunferencia de aprox. 70 mm del disco. El código en sí es transmitido por el PLC al láser ? Altura del código 2D = aprox. 8 por 8 mm

Lector de códigos: SIEMENS MOBY E con conexión profibus al PLC para la lectura del código en el palet. Trumpf TruMark: ? Tipo de láser de marcado Trumpf más estándar: TRUMARK 3020, 1064nm ? Enfriamiento por aire activo (¿se puede usar hasta 40? C) ? El código a escribir es un código numérico de 6 dígitos. El número de este código se escribe digitalmente 1 vez y se codifica 5 veces la matriz 2D en la circunferencia de aprox. 70 mm del disco. El código en sí es transmitido por el PLC al láser ? Altura del código 2D = aprox. 8 por 8 mm

Lector de códigos: SIEMENS MOBY E con conexión profibus al PLC para la lectura del código en el palet. Trumpf TruMark: ? Tipo de láser de marcado Trumpf más estándar: TRUMARK 3020, 1064nm ? Enfriamiento por aire activo (¿se puede usar hasta 40? C) ? El código a escribir es un código numérico de 6 dígitos. El número de este código se escribe digitalmente 1 vez y se codifica 5 veces la matriz 2D en la circunferencia de aprox. 70 mm del disco. El código en sí es transmitido por el PLC al láser ? Altura del código 2D = aprox. 8 por 8 mm

Mesa de soldadura Cerámica: 340 x 390 mm Equipado con: 2 bengalas de gas Peso: 300 kg Tabla LxWxH: 2000 x 900 x 1750 mm

La estación robótica de soldadura HW de arco KUKA KR 8 R2100-2 fue construida en 2021 en Alemania por KUKA Deutschland GmbH. El sistema está diseñado para la soldadura de precisión de piezas incluso con la geometría más compleja. Todos los componentes necesarios están integrados dentro del diseño modular, lo que permite adaptar la estación de trabajo según las necesidades de producción actuales. El proceso de soldadura de piezas es realizado por un robot KUKA de 6 ejes de la serie KR CYBERTECH ARC. La máquina se distingue por su diseño compacto, que proporciona un alto grado de libertad de movimiento incluso en lugares de difícil acceso. Para evitar cualquier colisión de cables con otros componentes de la estación, se pasaron dentro del brazo robótico. Todo esto se complementa con un mando fácil de usar con una variedad de funciones adicionales. Durante la soldad ...

La columna y la pluma AIR LIQUIDE CB MATIC SM 42X43 fueron fabricadas en 2016 en Francia por Air Liquide Welding (ahora Lincoln Electric). La máquina, diseñada para soldaduras circunferenciales y longitudinales de precisión, es la solución perfecta para empresas especializadas en la fabricación de, entre otros, estructuras de acero, tuberías, tanques y torres de aerogeneradores. El proceso de soldadura se realiza de forma totalmente automática mediante un sistema de cabezales de soldadura, que permite soldar dos soldaduras simultáneamente en tubos con un diámetro máximo de 4000 mm y vigas en I con dimensiones máximas de 3000 x 800 mm. El uso de esta solución reduce significativamente el tiempo de producción, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión y eficiencia. El brazo de soldadura CB MATIC SM 42X43 en oferta tiene un cabezal de soldadura de tubos para soldadura  ...

La estación de soldadura robótica YASKAWA MOTOMAN AR 2010 fue construida en 2022 en Japón por Yaskawa Electric Corporation. El sistema se utiliza para la soldadura por arco de precisión de piezas de trabajo incluso con las geometrías más complejas. Todos los componentes de la estación están integrados dentro de una estructura cerrada. La celda de soldadura robótica está completamente completa y consta de los siguientes componentes: – brazo robótico: YASKAWA MOTOMAN AR2010 – controlador: MOTOMAN YRC1000 – posicionador de soldadura: YASKAWA H-2000D (2 piezas) – soldador: LORCH – cortinas de luz: PANASONIC – estación de limpieza de antorchas: BRG-2000 D –panel de control El proceso de mecanizado lo realiza un robot YASKAWA de 6 ejes, que se distingue, entre otras cosas, por su diseño inteligente y su brazo robusto con un mayor rango de movimiento. Su  ...

El robot de soldadura PANASONIC TL-1800 GIII fue construido en 2021 en Japón por Panasonic Smart Factory Solutions Co., Ltd. La máquina, que se distingue por su alta fiabilidad y facilidad de manejo, es una excelente opción para la soldadura de precisión de piezas de trabajo mediante el método TIG. Su diseño delgado, combinado con el amplio rango de movimiento del brazo, permite un funcionamiento libre en todas las posiciones, incluso en lugares de difícil acceso. El brazo robótico TL 1800 se ofrece junto con el equipo, que incluye un controlador, una unidad de control portátil y una soldadora TIG. El peso total de la máquina es de 215 kg. Especificaciones técnicas del robot PANASONIC TL-1800 GIII - Número de ejes: 6 - Carga útil máxima: 8 kg - Alcance máximo del brazo: 1801,8 mm - Rango de movimiento del eje del robot Eje 1 (tronco giratorio): ± 170 Eje 2 (brazo ...

El sistema de soldadura orbital AXXAIR se construyó en 2020 en Francia. El sistema, diseñado para soldar tubos con un diámetro máximo de 220 mm, demuestra su eficacia allí donde se requiere la máxima calidad, repetibilidad y limpieza de las juntas. La soldadura orbital mecanizada se realiza mediante el método TIG, en el que una antorcha con un electrodo de tungsteno no fusible se mueve alrededor de una pieza de trabajo estacionaria. El uso de esta solución garantiza soldaduras de la más alta calidad, repetibilidad y limpieza. El sistema de soldadura orbital que se ofrece es completamente completo y consta de las siguientes partes: – fuente de energía de soldadura orbital AXXAIR SAXX-210 – cabezal abierto para soldadura orbital SATO-220E41 – máquina de corte orbital AXXAIR CC222 Especificaciones técnicas de los componentes individuales de la soldadora orbital AX ...

El sistema de soldadura orbital AXXAIR se construyó en 2020 en Francia. Es una solución extremadamente fácil de usar y eficiente para la soldadura de precisión de tubos con un diámetro máximo de 170 mm. La soldadura orbital mecanizada se realiza mediante el método TIG, en el que una antorcha con un electrodo de tungsteno no fusible se mueve alrededor de una pieza de trabajo estacionaria. De esta manera, se producen soldaduras de la más alta calidad, repetibilidad y limpieza. El sistema de soldadura orbital se ofrece con todos los componentes necesarios, incluidos – fuente de energía de soldadura orbital AXXAIR SAXX-210 – cabezal abierto para soldadura orbital SATO-170E41 – máquina de corte orbital AXXAIR CC172 Especificaciones técnicas de los componentes individuales de la soldadora orbital AXXAIR Fuente de alimentación - Red monofásica con puesta a tierra  ...

La máquina de soldadura de tanques MOST MWOS-A5 fue construida en 2023 en Polonia por RYWAL-RHC Sp. z o.o. Esta máquina altamente versátil está diseñada para la soldadura totalmente automática de productos industriales, es decir, piezas de máquinas, recipientes a presión e intercambiadores de calor. Las uniones circunferenciales, angulares y longitudinales de valor completo se realizan mediante dos antorchas fiables en el método MIG/MAG. Esta solución aumenta significativamente la eficiencia de la producción, al tiempo que mantiene la repetibilidad del proceso. Todo esto se complementa con el avanzado sistema de control MCS-X con una interfaz intuitiva, que permite la creación de procesos de producción completos en solo unos pocos pasos. La máquina de soldadura circunferencial MOST MWOS-A5v02 pesa 3200 kg. Especificaciones técnicas del sistema de soldadura circunferenci ...

La celda de soldadura robótica KAWASAKI BA006L-A se construyó en 2021. El sistema está diseñado para la soldadura por arco MIG/MAG totalmente automática. Todos los equipos y maquinaria necesarios con las mejores especificaciones técnicas están integrados dentro de una estructura cerrada y totalmente ventilada. La estación de soldadura robótica consta de los siguientes componentes: – brazo robótico: KAWASAKI 3BA006L-AC01 – posicionador de soldadura: ASTOR PST250E-H1 (2 piezas) – Soldadora MIG/MAG: BRONIUS TPS 400i – alimentador de alambre: FRONIUS WF 25i REEL R /4R/G/W – unidad de accionamiento push-pull: FRONIUS WF 60i Robacta Drive CMT/W – unidad de refrigeración: FRONIUS CU – unidad de extracción de humos de soldadura: KEMPER FilterCell XL (2 piezas) – cortinas de luz: SICK – cubiertas fijas con interruptor de seguridad El proceso de mecaniz ...

La estación de soldadura robótica KAWASAKI BA006L-A se construyó en 2022. Este sistema, compuesto por dispositivos y máquinas con los mejores parámetros técnicos, es la elección perfecta para la soldadura por arco totalmente automática mediante el método MIG/MAG. Todos los componentes de la estación están integrados dentro de una estructura cerrada. El proceso de mecanizado se realiza mediante un robot KAWASAKI de 6 ejes que se distingue, entre otras cosas, por su diseño sofisticado y su brazo robusto con un mayor rango de movimiento. Para lograr excelentes movimientos dinámicos combinados con una alta seguridad del proceso, cada uno de sus seis ejes es accionado por servomotores eficientes. Además, una serie de sistemas de última generación garantizan un funcionamiento ininterrumpido de la máquina, sin ningún tiempo de inactividad. Todo el espacio de trabajo est ...

La línea de soldadura de vigas ZASO MSA-4PS fue construida en 2009 en Polonia por ZASO Polski Sprzęt Spawalniczy. La máquina permite soldar longitudinalmente con precisión, entre otros, vigas de placa, vigas en T, vigas en I y vigas en H, utilizando el método MIG/MAG o SAW. Las soluciones técnicas aplicadas automatizan completamente el proceso, con la garantía de obtener soldaduras de la más alta calidad. El proceso de mecanizado se realiza mediante dos antorchas con correderas de corrección integradas, que permiten moverlas de forma remota en dos ejes. Un sistema especial de abrazadera de marco sostiene las piezas soldadas durante todo el proceso, sin necesidad de premontaje ni uso de herramientas especiales. El sistema de control de anulación también sincroniza el recorrido de trabajo con las fuentes de energía de soldadura. La máquina de soldar automática ZASO tamb ...

La estación de soldadura robótica FANUC Arc Mate 100iC se construyó en 2019. El sistema configurado para la soldadura MIG/MAG totalmente automática de piezas de trabajo es la solución perfecta para la producción de, por ejemplo, armarios eléctricos, estructuras metálicas o equipos agrícolas. El proceso de mecanizado se lleva a cabo mediante un potente robot industrial que, en combinación con una mesa giratoria, permite el mecanizado de piezas de trabajo incluso con las formas más complejas. Todos los componentes de la estación de trabajo están integrados dentro de una sola estructura, lo que facilita su instalación o reposición. La estación de soldadura robotizada MOTOFIL ROBOTICS MONOBLOC MCT1110 consta de las siguientes partes: – brazo robótico: FANUC Arc Mate 100iC – controlador: FANUC SYSTEM R-30iB – fuente de soldadura: KEMPPI A7 MIG Power Source 450 � ...

La soldadora KEMPPI FastMig M 420 MIG/MMA fue construida en 2016 en Finlandia por Kemppi Oy. La máquina, que es una configuración de componentes de alta calidad, está diseñada para soldaduras MIG/MMA tanto manuales complejas como mecanizadas. Con una flexibilidad ilimitada para tareas y materiales especializados, la soldadora FastMig M420 es la mejor opción para las empresas que buscan aumentar la productividad y la calidad de la soldadura. La soldadora semiautomática KEMPPI consta de las siguientes partes: – fuente de alimentación: KEMPPI FASTMIG M 420 – alimentador de hilo: KEMPPI MXF 65 – rodillo de alimentación: DT400 – Enfriador: KEMPPI FAST COOL 10 – Carro de 4 ruedas: KEMPPI PM500 – cable de conexión de 10 m Hay 2 unidades de estas máquinas a la venta. El precio incluido en el anuncio es de 1 unidad. Especificaciones técnicas de la soldadora K ...

La estación de soldadura robótica KAWASAKI RA006L se utiliza para la soldadura de precisión de piezas de trabajo mediante el método MIG / MAG. La estación, equipada con dos mesas de soldadura independientes, está protegida desde el interior con cortinas de seguridad SICK y desde el exterior con puertas dobles con cerraduras de seguridad. Junto a cada puerta hay un panel de control, con un interruptor de seguridad y otros botones necesarios. La estación de soldadura está completa y consta de las siguientes partes: – brazo robótico: KAWASAKI RA06L – controlador: controlador KAWASAKI E E40 – Soldadora MIG/MAG: KEMPPI KempArc SYN 300 – alimentador de hilo: KEMPPI KempArc DT400 – Mesa de soldadura manual 2×1 m (2 uds.) – cortinas de seguridad: SICK – dispositivo de refrigeración: KEMPPI KempCool 10 – Estación de limpieza: ABICOR BINZEL BRS-CC – Acceso ...